(行偏转一般在0.35-0.5欧左右,场偏转在4-8欧之间)
  
方法１：若彩电荧光屏出现行幅缩小且失真的暗光栅，同时主电压也被拉低，经过检验，其他
电路未见异常，而怀疑行偏转线圈有故障时，首先用万用表丈量串在行偏转线圈支路中的Ｓ校正电
容是否短路漏电，然后断开场偏转线圈通电，若此时屏幕上显示三条不同位置的红绿蓝横斜条，且
斜条两边都未到屏幕左右边沿，必是行偏转线圈损坏。
　　方法２：当主电压被严重拉低，荧光屏不能出现光栅，怀疑行偏转线圈短路时，测得串在行偏
转线圈支路中的Ｓ校正电容并无短路或漏电，可断开行偏转线圈，串入６０～１００Ｗ灯泡。若灯
泡发光，主电压回升到正常值，故障原因必是行偏转线圈严重短路
速判行偏转线圈是否短路 (2)
方法1.若彩电荧光屏出现行幅缩小且失真的暗光栅，同时主电压也被拉低，经过检验，其他电路未见异常，而怀疑行偏转线圈有故障时，首先用万用表丈量串在行偏转线圈支路中的S校正电容是否短路漏电，然后断开场偏转线圈通电，若些时屏幕上显示三条不同位置的经绿蓝横斜条，且斜条两边都未到屏幕左右边沿，必是行偏转线圈损坏。  
方法2.当主电压被严重拉低，荧光屏不能出现光栅，怀疑行偏转线圈短路时，测得串在行偏转线圈支路中的S校正电容并无短路或漏电，可断开行偏转线圈，串入60--100W灯泡。若灯泡发光，主电压回升到正常值，故障原因必是行偏转线圈严重短路。  
彩管故障有：磁化、打火、漏气、机间跳火、散焦、关机彩斑、暗回扫线、偏转短路、偏转啸叫、灯丝开路、碰极、黄斑等。在现有的工具情况下，可以修复磁化、偏转短路、偏转啸叫。其它均无能为力。  
磁化：由于运输过程中偏转线圈松动、移位或者受到地磁影响造成、主要表现在屏幕四周小范围内，多在彩管四个角的某一个角。磁化首先可以贴磁片看是否能排除，贴磁片不能太多，一般最多为三片，太多会影响线性、会聚无法调好。贴磁片应在偏转线圈四周，尽量在石墨层外。假如磁片不能排除，就可以将偏转转线圈松开，取下偏转达线圈与彩管锥体之间的四个胶垫，将偏转线圈适当向前或先后移1—3cm，一般可以排除。排除后先固定偏转线圈在管颈的铁环，然后将四个胶垫装上，用胶固定。留意：移动偏转线圈同换偏转线圈一样需要结红场、方格两种信号分别调校，调到方格信号线性平滑、无倾斜，红场无暗斑、泛黄。  
极间跳火：指三阴极之间存在杂质产生三阴极之间放电，极间跳火时屏幕大面积受磁，并且伴有黑线干扰，时有时无，严重时图像时有时无的抖动。  
打火：高压嘴在开机时有“吱吱”的放电声，荧屏无光栅或光栅闪动。  
漏气：开机时彩管关机电子枪内“咝咝” 声，且可以看到管颈内冒紫光，漏气可以直接从彩管2外观上看出来。每只彩管靠近锥体石墨层有1——2厘米长透明的，可以看见是白色或是金黄色，假如发黑、暗、则一定会漏气。  
偏转短路：正常情况下行偏转线圈与场偏转线圈是开路的，场偏转线圈阻值3——5欧，行偏转线圈阻值1——3欧。  
偏转啸叫：类似行偏转的啼声，时有时无且声音不大，只要是偏转磁心松动造成，可以用硅胶将磁心固定即可解决。  
碰极：荧屏显示某一单色回扫线。  
黄斑：主要在屏幕纯平管比较多，它是荧光粉长期受强电流轰击老化造成的，黄斑在红场信号、蓝屏信反映不出来，只有在其它信号下可以看见图像局部反黄。
烧 行 管 的 原 因  
1、 开关电源输出高压偏高  
    由于电源稳压系统出故障，不能稳压，导致+B电压上升。假如+B电压超过10％以上，会产生行  
管击穿损坏现象。这时应重点检查取样电路、误差放大器和脉宽控制电路的元件。另外，若电网电  
压太高，超过履开关电源答应的稳压值范围，也许造成开关电源输出电压偏高。  
    2、 行偏转线圈或行输出变压器局部短路  
    行偏转线圈或行输出变压器发热后，因漆包线的绝缘性能下降而产生局部短路，假如保护电路  
性能不佳，则会引起行管损坏。这时可与同型号正常机器相比较，通过丈量行输出级电流来判定。  
假如开机瞬间马上就烧坏行管，此时用手摸散热片的温度较高，则说明是行偏转线圈或行输出变压  
器有短路，引起行管过流击穿。【如行管损坏，应先查行偏转线圈或行输出变压器是否完好】  
    3、 行频过低  
    由于流过行偏转线圈电流的最大值与行正程扫描时间成正比，即行频越低，周期越长，行正程  
时间相应变长，结果使行偏转电流上升，当超过行管所承受的电流最大值时，使行管烧坏。因此，  
在调整行频时，应避免使行频长期处于偏低状态。  
    4、 环境湿润  
    这使行输出变压器四周元件漏电，或者因散热不良（如将彩电置于柜内，或维修时行管与散热  
板上的固定螺丝未拧紧），行管过热，使其耐压降低，终极损坏行管。