空调板式换热器被击穿原因分析及使用注意事项

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板式换热器是制冷主机上的重要配件，它是由一组波纹金属板组合而成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过，引导流体交替地流经各自的通道，进行热交换，它们排列紧密、精度高，体积小，换热效率高，节省空间，使用环境要求较高，适合在小型制冷机组上使用。一般空调设备在正常维修养护情况下可使用15年～20年，但该空调系统的制冷主机仅使用了8年，即出现多台主机的板式换热器被击穿的情况，其主要原因分析如下：

3 B' R$ u, W8 M- z1 A$ @# c1 R　　1）质量问题：与其他换热器的换热表面相比，板式换热器的换热表面相当薄。即0.5 m ，所答应的最大腐蚀度为0.05 rm ／年。普通板式换热器的材质通常使用合金材料（304或316），304是奥氏体不锈钢中最低廉的一种，对一定范围的有机物具有抗腐能力，但抗盐酸及硫酸能力弱。本工程空调主机的板式换热器材质用的是304，那么用了8年之后，板材会击穿、腐蚀也是必然的。
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　　2）养护问题：板式换热器是流程产业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。假如这些密封垫硬化了，失去了原有的弹性，而有没有及时重新拧紧或更换，则可导致换热器出现滴漏现象。

　　另外，板式换热器在经过长时间运行以后，需定期清洗，一般两年清洗一次。如现在的板式换热器可以拆开来一片片单独清洗，但本工程主机上的板式换热器是不可以拆l开的，只能靠打开换热器进、出水管上的阀门和丝堵来清洗，所以换热器很难清洗干净，也就轻易堵塞、结垢，一旦换热器内有一部分通道被堵塞，其余的通道就得承受机组所有水的流量，这样，流经板式换热器的流速增大，摩擦力就增加，磨损也就加快了。
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　　3）施工问题：系统中只装有“Y”型过滤器，没有装电子水处理装置，这样就很难保证管路系统不结垢。另外，假如“Y”型过滤器清理不及时，让循环水中还残留有哪怕是对壳管式换热器基本不构成危害的微小砂砾，也会对板式换热器存在磨损的危害。
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　　3 使用板式换热器的空调主机应注意的问题下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响：
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# \: Y  V2 ~9 X/ t　　1）换热器的工作方式（连续的还是不连续的）。
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　　2）散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性。
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& d$ s1 ]' q4 T& c8 F! L4 H　　3）最高工作温度。4）最高工作压力。

7 E' k/ }, v/ _" {& M　　5）由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大。
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　　6）自然老化。

7 `& Z) B! X+ |7 {/ G, o　　所以在使用板式换热器的空调主机应注意以下的问题：
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　　1）订货应注意：应将机组使用的工艺条件（工作压力、温度、介质种类）提供给设备厂家，由厂家根据所提供的条件配备合适的换热器，设备到货后，应核对厂家提供的产品特别是散热器材质是否满足使用条件和使用寿命的要求。
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　　2）设备日常维护时应注意：弹性密封垫的老化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏， 在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，答应对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封 的压紧力，解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了答应最大和最小应力。对于新的换热器片组，应使用最小的答应应力进行连接固定。视每组换热器片的数目多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3 ITIYt，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且只答应对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。

　　板式换热器的定期清洗也很重要，日常清洗不需要打开换热器，采用增加流速的方法就可以从换热器表面移走沉积物，建议每隔一段时间增加水流速度，以减少沉积机会。年度清洗时，则通常需要打开换热器，打开时应根据拆卸说明操作，每个板片要分别清洗，首先用强水流冲洗换热器表面，不要用钢刷或钢丝绒擦板片，假如要用刷子，建议用纤维刷，小心不要损坏垫片表面。
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3 Z$ h! ?- q/ c' ~/ f6 ]　　另外，使用合适的洗涤剂，也可在不损伤板片和密封垫片的情况下除垢，但要注意的是不要将不锈钢板片表面的钝化膜除去。

　　3）施工时应注意：机组安放位置，应易于接管、操作和维护保养；机组安装连接前，应对系统管道进行认真清洗，保证无杂物，方可连接，试运转前，应对系统进行压力实验。
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3 o3 P; Q3 {4 ^　　4 结语板式换热器排列紧密，精度高，体积小，换热效率高，节省空间。但使用环境要求较高，假如材质、施工以及日常保养不能满足要求，则会严重影响其使用寿命，尤其是设备的日常维护保养很关键，只有严格按设备维护保养要求使用，才能更好地发挥板式换热器的上风。