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变频技术应用于空调器,已从交流式向直流式转化.控制技术由PWM(脉冲宽度调制)发展为PAM(脉冲振幅调制).采用PWM控制方式的压缩机转速受到上限转速的限制,一般不超过7000转/分而采用PAM控制方式的压缩机转速可进步1.5倍左右.这样就大大进步了制冷和低温下的制热能力,而且更省电,噪声更小.% H3 O) |. T& Y2 f# \1 p
5 t- u) e; @% j 新型变频空调器增设了很多保护电路.# f$ T( Y% k2 R: _; @5 L
. | U* D1 d- ]1 A+ ^: c- y7 S 这些电路采用了不同的控制技术,在维修中应注意下列几点:
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0 w- i; o( j \- \9 \; L 1、在充加制冷剂时.控制开关要放在试运行(即强制运行方式)状态或调节设定温度的方式,使变频压缩机工作于50Hz状态下.此时按量加入制冷剂,低压侧的正确压力与普通空调器相近.假如变频空调器工作在高速或低速状态加制冷剂,低压侧的压力不易正确掌握. A# y& s* G, ?' O/ H& E4 }" |
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2、变频空调器中的温度传感器起着非常重要的作用.室内机有空气温度传感器和蒸发温度传感器;室外机有空气温度传感器、高压管路温度传感器和低压管路温度传感器、电子膨胀阀进出口液量传感器等.有的传感器在长期使用后发生阻值变化,使控制特性改变.如室内机空气温度传感器阻值变大后,会引起变频器输出频率偏低.为了保证控制精度及相同的工作特性,确定传感器有故障后,应换用原型号同参数传感器.
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3、在控制器出现故障时,假如要鉴别整个控制系统是否正常,可将室内机控制器上的开关放在"试通行"挡上.这时微处理器会向变频器发出频率为50Hz的信号,假如空调器能运转且保持该频率不变地工作,一般以为整个控制系统无故障,可着重检查各传感器是否正常;否则,即为控制系统故障,室内机显示窗显示故障代码灯,检测方法如下:
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(1)通讯电路.在检测通讯故障时.用万用表交流电压250V挡测试,在零线与信号线间假如有变化的电压,且室内机通讯指示灯持续闪烁.则表明通讯正常,否则通讯电路有故障.+ L3 R1 y* j8 G2 }" J
( M2 P3 _4 R% I& @* X. W (2)功率模块.在检测功率模块时,用万用表交流电压挡测量功率模块驱动压缩机的电压,其任意两极间的电压应在0~160V之间同步变化,否则功率模块损坏.用数字表二极管挡测量功率模块:"+"(红表笔)与U、V、W极(黑表笔)间或U、V、W与"-"极闻正向读数应为380~450,反向测则不导通,否则功率模块有故障.
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* d1 e+ j" j0 T/ L 注意:更换功率模块时.切不可使新模块接近磁性物体或用带静电物体触碰模块,特别是触碰信号端子的插口.否则极易引起模块内部击穿.
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% E* U! _! x" }/ U/ O- z$ S (3)压缩机.测量U、V、W的导线三相间电阻,若相同说明压缩机绕组良好,否则有故障.6 q1 ~ a6 c$ P0 u9 E/ S
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(4)电解电容.因变频空调器中电解电容容量很大,一般是2000μF~4700μF,即使切断电源仍然会残留有充电电荷.所以,在检测前应先正确放电后.井用万用表检测确认无电方可检修.
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/ Z/ _9 b* |1 @/ m( e7 d/ S4 m (5)传感器.首先从外观上判定是否损坏、断裂、脱胶等.将其拔下后边加温、边用万用表R×100挡测其阻值应在正常范围内变化.否则可判定传感器损坏.
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4 E6 `0 `/ o( k4 U 对于变频空调器的检修,也可根据故障代码灯指示进行大概判定,它可以帮助快速地找出故障部位.不同品牌空调器故障代码所代表位置不尽相同,因此,在日常维修中注意收集积累资料,有利于维修. |
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