|
|
变频技术应用于空调器,已从交流式向直流式转化.控制技术由PWM(脉冲宽度调制)发展为PAM(脉冲振幅调制).采用PWM控制方式的压缩机转速受到上限转速的限制,一般不超过7000转/分而采用PAM控制方式的压缩机转速可进步1.5倍左右.这样就大大进步了制冷和低温下的制热能力,而且更省电,噪声更小.8 W3 @5 d- k# k" R' M7 y7 Z
M& E- H* x& d2 f 新型变频空调器增设了很多保护电路.
* m% N9 }# F+ h- K Z6 ]
$ w" @1 V" J Z" @; a 这些电路采用了不同的控制技术,在维修中应注意下列几点:7 o2 U+ @4 W& k) q& |1 B1 T3 _6 @/ p
u" T: d" n5 z) G7 b+ X 1、在充加制冷剂时.控制开关要放在试运行(即强制运行方式)状态或调节设定温度的方式,使变频压缩机工作于50Hz状态下.此时按量加入制冷剂,低压侧的正确压力与普通空调器相近.假如变频空调器工作在高速或低速状态加制冷剂,低压侧的压力不易正确掌握.6 v: ]- Y, s. k/ }7 j. Z
$ ]% o8 x' r! A' Z5 g 2、变频空调器中的温度传感器起着非常重要的作用.室内机有空气温度传感器和蒸发温度传感器;室外机有空气温度传感器、高压管路温度传感器和低压管路温度传感器、电子膨胀阀进出口液量传感器等.有的传感器在长期使用后发生阻值变化,使控制特性改变.如室内机空气温度传感器阻值变大后,会引起变频器输出频率偏低.为了保证控制精度及相同的工作特性,确定传感器有故障后,应换用原型号同参数传感器.9 J+ p! f3 J5 h( z% P# d& A1 O
% W$ e. i. ~8 K; Q
3、在控制器出现故障时,假如要鉴别整个控制系统是否正常,可将室内机控制器上的开关放在"试通行"挡上.这时微处理器会向变频器发出频率为50Hz的信号,假如空调器能运转且保持该频率不变地工作,一般以为整个控制系统无故障,可着重检查各传感器是否正常;否则,即为控制系统故障,室内机显示窗显示故障代码灯,检测方法如下:
0 u$ g5 [# m! P
- B" k: v* x& q (1)通讯电路.在检测通讯故障时.用万用表交流电压250V挡测试,在零线与信号线间假如有变化的电压,且室内机通讯指示灯持续闪烁.则表明通讯正常,否则通讯电路有故障.3 }! m- e4 D6 u0 Z% X! ^/ [
: M+ O' T. J8 k3 Y7 p, `' ~, n5 Z (2)功率模块.在检测功率模块时,用万用表交流电压挡测量功率模块驱动压缩机的电压,其任意两极间的电压应在0~160V之间同步变化,否则功率模块损坏.用数字表二极管挡测量功率模块:"+"(红表笔)与U、V、W极(黑表笔)间或U、V、W与"-"极闻正向读数应为380~450,反向测则不导通,否则功率模块有故障.
* }5 c8 Z6 ]8 v' ~6 M* H$ |: t% I" ^" j! l
注意:更换功率模块时.切不可使新模块接近磁性物体或用带静电物体触碰模块,特别是触碰信号端子的插口.否则极易引起模块内部击穿.. u1 x2 U5 A' |3 x4 @: }
8 U$ B/ i) p* h; {6 Z6 U
(3)压缩机.测量U、V、W的导线三相间电阻,若相同说明压缩机绕组良好,否则有故障.
2 V3 e1 [1 D8 j4 X! K! U$ e; q8 O
(4)电解电容.因变频空调器中电解电容容量很大,一般是2000μF~4700μF,即使切断电源仍然会残留有充电电荷.所以,在检测前应先正确放电后.井用万用表检测确认无电方可检修.
- O/ N5 K1 n$ f! P% }! B( L
& H* v1 \( q) d% E+ L, E (5)传感器.首先从外观上判定是否损坏、断裂、脱胶等.将其拔下后边加温、边用万用表R×100挡测其阻值应在正常范围内变化.否则可判定传感器损坏.0 |. W3 u- R. q! H/ R
, S6 x1 }0 K% h$ c
对于变频空调器的检修,也可根据故障代码灯指示进行大概判定,它可以帮助快速地找出故障部位.不同品牌空调器故障代码所代表位置不尽相同,因此,在日常维修中注意收集积累资料,有利于维修. |
|